軋輥的工作條件
發布時間:
2022-10-13
針對鑄鐵軋輥加工難度大,加工功率低等問題,從鑄鐵軋輥特色、刀具原料、機床功能、加工工藝以及運用等方面進行闡述,明確了刀具選型、加工工藝、機床要求和軋輥運用等要素對鑄鐵軋輥使用的影響。
1、 鑄鐵軋輥
軋輥的作業條件
軋輥是用于金屬塑性變形的東西。 它是決議軋機效率和軋制資料質量的重要消耗品。 下面就為大家分別介紹它們分別針對冷、熱軋輥的作業條件,如下所示:
一、冷軋輥的作業條件
冷軋輥需求在作業過程中承受較大的軋制循環應力和強烈的抵觸。 冷軋輥的作業條件主要包含:
1.輥表面有必要具有高且均勻的表面硬度,一般硬度有必要大于62HRC
2.需求較深的硬化層,輥邊沿的硬度有必要相對較低;
鑄鐵軋輥_軋輥生產廠家
3.輥頸硬度較低
4.冷軋輥有必要具有足夠的反抗改變應力,彎曲應力和剪切應力引起的開裂和剝離的才能;
5.應具有較高的耐磨性,觸摸疲勞強度,斷裂韌性和熱沖擊強度。
鑄鐵軋輥_軋輥生產廠家
二、熱軋輥的作業條件
熱軋輥一般在700℃?800℃的高溫環境下作業,能夠承受很強的軋制力。 其作業條件一般如下:
1.熱軋輥資料有必要具有高淬透性;
2.有必要具有低的熱膨脹系數;
3.有必要具有高導熱性和高溫屈服強度;
4.有必要具有較高的抗氧化性和高溫蠕變強度;
5.應具有優良的抗回火性和均勻的表面硬度等。
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